Progressive Lamination Die er en dyseteknologi mye brukt i presisjonsmaskinering. Den brukes hovedsakelig til å produsere laminerte plater i kjernekomponentene til motorer, transformatorer og generatorer. Disse laminerte arkene er vanligvis laget av silisiumstål eller andre magnetiske materialer. Etter kontinuerlig stempling av flere stasjoner av dysen, formes de til laminerte ark med presise dimensjoner og komplekse former, som brukes til å forbedre den elektromagnetiske ytelsen og energieffektiviteten til utstyret.
Arbeidsprinsippet for progressiv lamineringsform
Kjernetrekkene til progressiv laminering er "progressiv" og "laminering". Under behandlingen blir materialet (vanligvis metallstrimmel) drevet av pressen og passerer gjennom flere stasjoner av dysen for gradvis å fullføre prosessene med stansing, trimming, bretting, forming og laminering. Denne metoden kan oppnå effektiv og høypresisjonsproduksjon, spesielt for produksjon av store mengder deler. Gjennom samarbeid med automatisert utstyr kan dysen også fullføre sveisingen eller bindingen mellom de laminerte arkene for å danne en stabil komponentstruktur.
Hovedbruksområder
Motor produksjon
Progressiv lamineringsdyse er mye brukt i motorproduksjon, spesielt i rotor- og statorlamineringsbehandling av asynkronmotorer og permanentmagnetsynkronmotorer. Den kan produsere silisiumstålplater med høy presisjon og lavt tap, noe som forbedrer effektiviteten og driftsstabiliteten til motoren.
Produksjon av transformatorer
Kjernekomponentene til transformatoren er vanligvis sammensatt av flere laminater. Den progressive lamineringsformen kan produsere lamineringer med komplekse former og konsistente størrelser for å møte de strenge kravene til transformatoren for magnetisk fluksfordeling og energitap under kraftoverføringsprosessen.
Kraftproduksjonsutstyr
I vindkraftproduksjon, vannkraftproduksjon og andre nye energifelt, må rotoren og statoren til generatoren bruke høyytelseslaminater. Den høyeffektive behandlingsmetoden til den progressive lamineringsformen kan møte industriens etterspørsel etter store mengder høykvalitetsdeler.
Bilelektrifiseringsfelt
Med den raske utviklingen av nye energikjøretøyer, brukes progressive lamineringsformer i økende grad i drivmotorer for elektriske kjøretøy. Høypresisjonslamineringene som produseres av den kan forbedre motoreffektiviteten og utvide kjøretøyets rekkevidde.
Fordeler og utsikter
De enestående fordelene med progressive lamineringsformer er deres høye presisjon, høye effektivitet og lave materialavfall. Sammenlignet med tradisjonelle former forkorter dens multistasjonsstemplingsdesign ikke bare produksjonssyklusen, men reduserer også produksjonskostnadene betydelig. Med utviklingen av industriell automatisering og intelligens, utvikler progressive lamineringsformer seg mot en mer fleksibel og effektiv retning, og blir gradvis en av de uunnværlige teknologiene innen produksjon av avansert utstyr.